产品图划痕反光污渍：用 AI 分三类修干净并留对照表

一句话结论

产品图上的划痕、反光、污渍要拆成三类分开修，一次只改一种缺陷，最后用一张对照表验收，返工最少。

这篇解决什么问题

拍完的产品图，常常一张里同时躺着小划痕、一块过曝反光和几点灰。整张丢给 AI 一键美化，出来的图不是纹理糊了，就是颜色跑了。

这篇讲的是把缺陷拆开、一类一类修的具体动作，最后落成一张能直接交差的对照表。

适用：白底或浅色背景、缺陷位置看得很清楚的产品主图。不适用：产品本身破损、缺件，或者需要还原真实结构的情况，修出来和实物不符，该重拍就重拍。

开始前要准备什么

• 工具：即梦的图片编辑里有局部重绘，有免费额度，几张图够用
• 工具：美图 AI 的消除笔，适合清污渍和背景杂点，同样有免费额度
• 素材：待修的产品图原图，别拿聊天软件压过的截图凑数
• 素材：一张空白表格，列头先写好缺陷类型、位置、操作、前后状态
• 耗时：单张图三类缺陷修完，通常 10 分钟上下

具体怎么做

第 1 步 · 给每张图认一个主缺陷

别急着动手。我习惯先把待修图分堆，一张图只挂一个主标签——划痕和反光是两套修法，混在一句指令里，AI 会顾此失彼。

你是电商图片质检助手。下面我描述一张产品图的现状，请你只做分类判断，不要给修图建议。图片描述：白色保温杯主图，杯身左侧有一条约 3 厘米的浅色划痕，右下角高光过曝一片，杯盖旁有一小块灰褐色污点，背景为浅灰。请按这个格式输出：主缺陷（只能从划痕、反光、污渍里选一个）；次缺陷（可多选，没有写无）；处理顺序（先修哪个后修哪个，一句话说理由）。

预期产出：一张图对应一条“主缺陷 + 次缺陷 + 处理顺序”的记录，后面每一步都照这个顺序走。

第 2 步 · 先要一份缺陷清单再动手

这一步很多人会跳过。让模型把缺陷位置和严重程度写成清单，等于提前给自己定了验收标准，修完对着看，比凭感觉判断靠谱得多。

你是一名做了五年电商修图的从业者。我要修的是保温杯类目的主图，先不要给修图步骤。请根据我给的缺陷描述，输出一份缺陷清单，每行包含四项：缺陷类型、大致位置（用左中、右下、中部这类方位词）、严重程度（轻或中或重）、修复优先级。缺陷描述：杯身左侧约 3 厘米浅色划痕；右下角高光过曝一片；杯盖旁一小块灰褐色污点。要求：不超过 6 行，不要编造我没提到的缺陷。

预期产出：一份能直接贴进表格的清单，后面每修完一项就在旁边打个勾。

第 3 步 · 修划痕，靠局部重绘而不是拉皮

打开即梦的图片编辑，找到局部重绘（有的版本叫消除或修补），把划痕区域涂上蒙版。蒙版比划痕宽一点点就够，别刷到 logo 和杯身边缘。

修补杯身左侧约 3 厘米的浅色划痕。要求：一、只补划痕区域，保留原有的竖向拉丝纹理和明暗过渡；二、不改变杯身轮廓，不移动 logo 位置；三、补完后该区域亮度要和周围一致，看不出补丁边界。如果纹理实在还原不了，宁可让这块区域略暗一点，也不要出现纯色块。

预期产出：划痕被填平，拉丝走向连贯，放大到 150% 也找不到明显的补丁边。

第 4 步 · 压反光，保住材质

反光是最容易修坏的一类。直接把高光往下拉，不锈钢会变成塑料，塑料会变成哑光纸。正确做法是保留高光的形状和位置，只压亮度和范围。工具还是局部重绘，蒙版框住高光本身即可。

处理右下角的过曝高光。要求：一、保留高光的形状和位置，只降低亮度峰值，让高光内部还能看出层次；二、产品材质保持原样，金属要有金属感，塑料不要变成磨砂；三、过曝区和周围的过渡要自然，别留下生硬的圆形边界；四、不要把高光整块抹掉，也不要替换成白色渐变。

预期产出：高光还在，但不再是一片死白，杯身的金属反光层次能看出来。

第 5 步 · 清污渍和背景杂点

污渍和背景杂点放在最后一步，因为它们面积小、位置散，前面动完主体再收拾更省事。美图 AI 的消除笔这一步很好用，涂抹范围控制得比划痕还小一些。

清除杯盖旁的灰褐色污点，以及背景浅灰底上的细小杂点。要求：一、污点区域用周围同色补齐，不改变杯盖结构；二、背景保持原本的浅灰色调和轻微渐变，不要做成纯白；三、不要碰到产品主体的边缘轮廓线；四、处理完成后整张图不能出现新的模糊块或者涂抹痕迹。

预期产出：污点和杂点消失，背景仍是原来的浅灰渐变，主体边缘线完整。

第 6 步 · 整理成修图前后对照表

到这一步才有产出物。把前面每一步改了什么、位置在哪、返工几次记下来，交给模型整理成表格，比自己一列一列填快。

你是电商视觉质检员。下面是一组产品图的修复记录，请整理成一张“修图前后对照表”。记录：划痕，杯身左侧 3 厘米，局部重绘，修复前有明显浅色刮痕，修复后纹理连贯，需人工复检；反光，右下角，局部重绘压峰值，修复前一片过曝，修复后保留高光层次，需人工复检；污渍，杯盖旁，消除笔，修复前灰褐色污点，修复后已清除，无需复检。输出要求：markdown 表格，列为缺陷类型、位置、用了什么操作、修复前状态、修复后状态、是否还需人工复检。行数按记录数来，不要增删条目，不要编造数据。

预期产出：一张六列的对照表，可以直接贴进验收文档，也可以作为下一批图的处理参考。

实测记录

第一次修反光我图省事，直接把高光整块拉暗，结果不锈钢杯变成了塑料杯，只能从头再来。后来改成只压低峰值、保留高光形状，一遍就过了。

还有一次蒙版刷过了头，把杯盖边缘一起盖进去，AI 干脆把边缘重画了一段，轮廓歪了一点点，放大到 200% 才看出来。这种返工最费时间，也是最容易漏检的。

最容易错的 3 个地方

1. 三类缺陷写进一句提示词，AI 只会顾一头。改成一次只提一类，其余明写“不要改动”。
2. 蒙版刷太大，把 logo 和轮廓一起盖住，AI 就会重画边缘。蒙版只比缺陷宽一点。
3. 对产品主图用一键美颜或超清，颜色纹理全变。全局滤镜别上，只用局部工具。

可复用的东西

上面五段提示词其实可以拼成一份模板：开头固定写品类和缺陷描述，中段固定写三句话——保留原有纹理、不改轮廓、不留补丁边界，结尾固定写验收要求。

调用时只换开头那句缺陷描述，其余不动。处理顺序也固定下来：划痕、反光、污渍、出表，四步走完一张图。

把缺陷拆开这件事，说到底是把“感觉修好了”换成“对着清单验收”。三类缺陷五段提示词，跑两三张图基本就顺手了。

你手上那张图，最麻烦的是划痕还是反光？

如果你也经常要做这件事，欢迎在评论区说说你的卡点和做法；也可以留言告诉我，你想看哪个岗位的哪件活怎么用 AI 拆。

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